产品特性:耐高温 | 品牌:郑州海科 | 型号:MP-R反应釜输送泵 |
用途:化工泵 | 压力:15Mpa | 材质:不锈钢 |
泵轴位置:卧式 | 叶轮吸入方式:单吸式 | 驱动方式:电动 |
性能:变频 | 原理:齿轮泵 | 输送介质:塑料熔体 |
叶轮结构:1011340003 | 叶轮数目:1011320001 | 工作压力:15Mpa |
重量:50kg | 电压:1500V | 规格:规格不同 |
熔体泵采用独特的容积式设计, 适用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量,使其可不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。泵提供挤出机和模具间的压力,并可匹配挤出机的参数,在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。一般安装于挤出机出口与机头之间,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物挤出成型中得到广泛应用,也可以安装于管路中用来输送高粘度纯净物料。
MP-S、MP-M、MP-H和MP-R 系列熔体齿轮泵选用高温合金钢以及粉末合金钢为材料。产品经过高温淬火、回火、调质、氮化、渗碳、碳氮共渗以及抛光等一系列的热加工和表面处理后,它具有耐高温、高压、高耐磨及耐腐蚀等特性,强化了对泵体高扭矩、低剪切的要求,泵体具有高光洁度特性,并对自润滑系统、进出口流道做了优化设计,更适合PC、PMMA等透明产品和PVC热敏性材料的挤出。产品硬度可达62-68HRC,能***的满足客户对不同工况的要求。
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量***稳定地送入挤出机头。如今,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。
◆ MP-R系列反应釜熔体泵
产品介绍:
R系列主要用于高温高粘度聚合物熔体输送,如树脂、化纤等行业,一般安装于反应釜下部,做出料泵用。或者输送真空反应器中的中高粘度的介质,,吸入口大法兰设计,在真空条件下能使高粘度介质顺利吸入,能在真空反应条件下完成聚合物物料的输送、增压。
也可以用来输送热熔胶、沥青、粘合剂、制药、食品、油脂、燃料、油料、染料、涂料、润滑剂、等不含颗粒性杂质的高粘度物料。
R系列熔体齿轮泵的主要特点:
1) 可以应用于高温(350℃)、中高压(15MPa)、高粘度(20,000Pa?s)的工况;
2) 压力流量脉动小,可以实现流量的近线性输出,易于控制;
3) 好的自吸性能,可以应用于入口为真空的工况(-0.05~-0.09MPa);
4) 结构精密,精度高,寿命长。
技术参数 :
输送介质粘度: 1~20000Pa?s(1,000~20,000,000cP)
入口压力 : 真空(-0.05~-0.09MPa)~5.0MPa
出口压力 : 0~15MPa
压差 : 15MPa
使用温度 : ≤350℃
加热方式 : 电加热/导热油加热
主要结构:
泵体:不锈钢,碳钢,哈氏合金,蒙乃尔合金
齿轮:渗氮钢,工具钢特种材料及涂层,齿形为直齿、斜齿
滑动轴承:工具钢,钛胆合金,银镍合金,特种材料及涂层
轴封:机械密封,填料+螺旋密封,带冲洗液的组合密封
加热系统:电加热、导热油加热、联苯气体加热
规格/流量范围:31.5CC-1200CC
安装方式:
R系列熔体齿轮泵一般安装于反应釜下部,用作出料泵,泵的输入轴水平布置
驱动方式: 电机+减速机+万向联轴器